എപ്പോക്സി നിലകളുടെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, നമുക്കെല്ലാവർക്കും അവ പരിചിതമായിരിക്കണം, എന്നാൽ നമ്മൾ കാണുന്നത് അടിസ്ഥാനപരമായി പൂർത്തിയാക്കിയ എപ്പോക്സി നിലകളാണ്.നിർമ്മാണ സമയത്ത് സംഭവിച്ച ചില കാര്യങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, നമുക്ക് നന്നായി അറിയാൻ പാടില്ല, രസകരമായ ചില കാര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, തീർച്ചയായും, എപ്പോക്സി ഫ്ലോർ നിർമ്മാണം പോലെയുള്ള വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാറുണ്ട്, എന്തുകൊണ്ടാണ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് വേഗത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്?ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കാം?ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ വളരെ സാധാരണമാണ്, അവ എല്ലാവരേയും കൂടുതൽ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കുന്നു.ഇന്ന്, എപ്പോക്സി നിലകൾ പൊടിക്കുമ്പോൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ചില നുറുങ്ങുകൾ ഞാൻ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടും.
ആദ്യം, റെസിൻ പൊടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ അറിവ് നമുക്ക് ജനപ്രിയമാക്കാം
1. റെസിൻ പശയുടെ ഉയർന്ന പശ ശക്തിക്ക് സെറാമിക് പശയേക്കാൾ ഉയർന്ന പശ ശക്തിയുണ്ട്, കൂടാതെ നിർമ്മിച്ച അബ്രാസീവ് ഷീറ്റിന് സെറാമിക് അബ്രാസീവ് ഷീറ്റിനേക്കാൾ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്.ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, വലിയ പൊടിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രവർത്തിക്കാൻ സുരക്ഷിതവുമാണ്.ഉരുക്ക്, ഓട്ടോമൊബൈൽ ബെയറിംഗ്, കെമിക്കൽ മെഷിനറി, നിർമ്മാണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പരുക്കൻ പൊടിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ഒരു നിശ്ചിത ഇലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ചില കാഠിന്യവും ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദവും ഉള്ള ഒരു പോളിമർ സംയുക്തമാണ്, ഇത് പൊടിക്കുന്ന മർദ്ദത്തെ ബഫർ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിന് നല്ല ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഇഫക്റ്റും നല്ല പോളിഷിംഗ് ഇഫക്റ്റും ഉണ്ട്, ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തും.
3. വൈഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ പുതിയ റെസിനുകളുടെ ആവിർഭാവത്തോടെ, ഇത് വിവിധ ശക്തികളുടെയും ഗുണങ്ങളുടെയും റെസിൻ അരക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാക്കി മാറ്റാം, ഇത് പൊടിക്കുന്നതിനും പരുക്കൻ പൊടിക്കുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനും സെമി-ഫിനിഷിംഗിനും നന്നായി പൊടിക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനും മറ്റ് അരക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം.
4. കുറഞ്ഞ കാഠിന്യമുള്ള താപനിലയും ചെറിയ ചുരുങ്ങൽ നിരക്കും ഉള്ള, വിവിധ പ്രത്യേക ആകൃതി ആവശ്യകതകളോടെ, ഉരച്ചിലുകളുടെ ഷീറ്റുകളുടെ റെസിൻ ബോണ്ടിംഗായി ഇത് നിർമ്മിക്കാം, കൂടാതെ വിവിധ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങളും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളും ഉണ്ടാക്കാം.വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ, കൂടാതെ ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗ് മെഷ്.
5. കുറഞ്ഞ ചൂട് പ്രതിരോധം, കത്തിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല.റെസിൻ പശകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ചൂട് പ്രതിരോധമുണ്ട്.അരക്കൽ സമയത്ത് ചൂട് ചികിത്സ സമയത്ത് കത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ഇത് മുഷിഞ്ഞ ഉരച്ചിലുകളുടെ യാന്ത്രിക വേർപിരിയൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, പുതിയ മൂർച്ചയുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ തുറന്നുകാട്ടുന്നു, പൊടിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് ചൂട് കുറയ്ക്കുന്നു., വർക്ക്പീസ് ബേൺ ഒഴിവാക്കാൻ;അതിനാൽ, ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ് മുതലായവയ്ക്ക് ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ വസ്ത്രങ്ങൾ സെറാമിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളേക്കാൾ വലുതാണ്.
6. ഷോർട്ട് റെസിൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾക്ക് ഷോർട്ട് പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ, ഷോർട്ട് ഉപകരണ നിക്ഷേപം, വേഗത്തിലുള്ള മൂലധന വിറ്റുവരവ്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് പ്രൊഫഷണൽ ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
അടുത്തതായി, റെസിൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളെ കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം
പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, റെസിൻകോൺക്രീറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾറെസിൻ, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഹാർഡ് ബേസ്, മീഡിയം ബേസ്, സോഫ്റ്റ് ബേസ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.മോശം ഒതുക്കമുള്ള നിലകൾക്ക് ഹാർഡ് ബേസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മികച്ച നിലവാരമുള്ള ഗ്രൗണ്ടിനായി സോഫ്റ്റ് ബേസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇടത്തരം ബേസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളാണ് സാധാരണയായി ഗ്രൗണ്ടിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
എപ്പോക്സി ഫ്ലോർ നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, മിക്ക കോൺക്രീറ്റ് നിലകളുടെയും ഗുണനിലവാരം വളരെ മികച്ചതല്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ചില പഴയ നിലകളുടെ നവീകരണത്തിന്, പരന്നത നന്നല്ല, തറ അയഞ്ഞതാണ്, കാഠിന്യം വളരെ മോശമാണ്.വളരെ വേഗം.
മോശം നിലവാരമുള്ള നിലകൾക്കായി, ഇടത്തരം, വലിയ ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.സ്പ്രേ ചെയ്ത് തണലിൽ ഉണക്കിയ ശേഷം, ഷേഡ്-ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.ആദ്യം, 30# ഹാർഡ് ബേസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ച് അയഞ്ഞ പ്രതലം നീക്കം ചെയ്ത് ലെവൽ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് 100# മീഡിയം ഹാർഡ് ബേസ് അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് ബേസ് ഉപയോഗിക്കുക.അടിസ്ഥാന ഉരച്ചിലുകളുള്ള ഷീറ്റ് നിലത്തുണ്ട്, പരന്നതും അടിസ്ഥാന കാഠിന്യവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, പിന്നീടത് വളരെ ലളിതമാണ്.
ഗ്രൗണ്ട് ഫൗണ്ടേഷന്റെ സാന്ദ്രത മോശമാണെങ്കിൽ, മണൽ തരികൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളുടെ വജ്രങ്ങൾ എന്നിവ പരസ്പരം ധരിക്കുകയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളുടെ ഉപഭോഗം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.ഈ സമയത്ത്, പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിലത്തിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നമുക്ക് ആദ്യം കാഠിന്യം ചികിത്സ നടത്താം.
ഗ്രൗണ്ട് ലെവലിംഗിനും പരുക്കൻ പൊടിക്കലിനും, ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളോ കോൺക്രീറ്റ് കട്ടിയുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളോ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.ഹാർഡ് കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾക്കായി, മൂർച്ചയുള്ള റെസിൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, മെഷീന്റെ കൌണ്ടർവെയ്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, മില്ലിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുക, മുന്നോട്ട് വേഗത കുറയ്ക്കുക.മൃദുവായ കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾക്കായി, മോടിയുള്ള റെസിൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, മില്ലിന്റെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, മുന്നോട്ട് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
പോളിഷിംഗ് പാഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നമ്പർ ഒഴിവാക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റുള്ളവർ നിങ്ങളെ കളിയാക്കും.സാധാരണ ഉപയോഗമനുസരിച്ച്, ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വെള്ളം പൊടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ ലാഭിക്കുന്നു, പക്ഷേ വെള്ളം പൊടിക്കുന്നത് നിലത്തെ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും അതിലോലവുമാക്കും.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിലകൾക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന ഗ്യാരണ്ടിയാണ് ശരിയായ നിർമ്മാണ രീതി.ഉചിതമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുറെസിൻ പോളിഷിംഗ് പാഡ്ഗ്രൗണ്ടിന്റെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് എല്ലാവർക്കും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളുടെ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാൻ മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
Z-LION (Xiamen ZL Diamond Technology Co. Ltd. എന്നതിന്റെ ചുരുക്കം) ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു വജ്രം പൊടിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ടൂൾ വിതരണക്കാർ, നിർമ്മാതാക്കൾ, മൊത്തക്കച്ചവടക്കാർ.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കോൺക്രീറ്റ് ടൂളുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യുക.ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി കവറുകൾ: എല്ലാത്തരം ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡറുകൾക്കുമുള്ള മെറ്റൽ ബോണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പാഡുകൾ; നനഞ്ഞതും വരണ്ടതുമായ പോളിഷിംഗിനുള്ള റെസിൻ ബോണ്ട് പോളിഷിംഗ് പാഡുകൾ; ലോഹങ്ങൾക്കും റെസിനുകൾക്കുമിടയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ട്രാൻസിഷണൽ പോളിഷിംഗ് പാഡുകൾ; കോട്ടിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പിസിഡികൾ;പോളിഷ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള കപ്പ് വീലുകൾ; ബുഷ് ഹാമറുകൾ; ഫാക്ടറി വിലയുള്ള സ്പോഞ്ച് പോളിഷിംഗ് പാഡുകൾ. ഇപ്പോൾ ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുക
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-25-2022