പോളിഷ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾ ആളുകളുടെ പ്രിയപ്പെട്ട ഫ്ലോറുകളിൽ ഒന്നായി മാറുകയാണ്.മിനുക്കിയ കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ എന്നത് പോളിഷിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഡയമണ്ട് പോളിഷിംഗ് പാഡുകൾ തുടങ്ങിയ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ക്രമേണ മിനുക്കിയ ശേഷം രൂപപ്പെടുന്ന കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ കെമിക്കൽ ഹാർഡനറുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രകൃതിദത്തമായി ഒഴിച്ച കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കൺസ്ട്രക്‌ടർമാർ കെമിക്കൽ ഹാർഡനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ശക്തിയും സാന്ദ്രതയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗിലൂടെയും മിനുക്കലിലൂടെയും അതിന്റെ പരന്നതും പ്രതിഫലനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ കോൺക്രീറ്റ് തറയ്ക്ക് പ്രകടനവും പ്രത്യേക അലങ്കാര ഫലങ്ങളും ഉണ്ട്.
അതുകൊണ്ടാണ് മിക്ക റീട്ടെയിൽ, വെയർഹൗസുകളും ഓഫീസുകളും മിനുക്കിയ കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
മിനുക്കിയ കോൺക്രീറ്റ് തറയുടെ മിനുക്കുപണികൾ ഞാൻ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടട്ടെ:
നാടൻ പൊടിക്കൽ
ഒരു ലോഹ മാട്രിക്സിൽ ബന്ധിപ്പിച്ച പരുക്കൻ സ്വർണ്ണ മരം ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്.ഈ ഭാഗം തറയിൽ നിന്ന് ചെറിയ കുഴികൾ, പാടുകൾ, സ്മഡ്ജുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇളം നിറത്തിലുള്ള പൂശകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ പരുപരുത്തതാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷ് ലഭിക്കും.
കോൺക്രീറ്റിന്റെ അവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ പ്രാരംഭ പരുക്കൻ പൊടിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി മൂന്ന് മുതൽ നാല്-ഘട്ട ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്.
നന്നായി അരക്കൽ
ഈ പ്രക്രിയ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ മാട്രിക്സിൽ ഉൾച്ചേർത്ത റെസിൻ അബ്രാസീവ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തെ നന്നായി പൊടിക്കുന്നു.തറ ആവശ്യമുള്ള ഗ്ലോസിൽ എത്തുന്നതുവരെ പൊടിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ മികച്ചതും മികച്ചതുമായ പോളിഷിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വളരെ ഉയർന്ന ഗ്ലോസിനായി, അവസാനം 1500 മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ മികച്ച ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
അടുത്ത ഫൈനർ മെഷിലേക്ക് എപ്പോൾ മാറണമെന്ന് പരിചയസമ്പന്നരായ പോളിഷർമാർക്ക് തറയുടെ ഉപരിതലവും നീക്കം ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവും നോക്കി അറിയാം.
പോളിഷ് ചെയ്തു
പോളിഷിംഗ് സമയത്ത്, ഒരു ആന്തരിക ഡിപ് സീലന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് ഒഴുകുന്ന സീലന്റ് നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് ദൃശ്യമല്ല.കോൺക്രീറ്റ് അകത്ത് നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, അത് കഠിനമാക്കുകയും അതിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇത് ഒരു സ്പോട്ട്-ഓൺ കോട്ടിംഗിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അവസാന പോളിഷിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ ഉപരിതലത്തിൽ പോളിഷ് പ്രയോഗിച്ചാൽ, അത് തറയ്ക്ക് തിളക്കം നൽകും.ഈ മിനുക്കുപണികൾ മിനുക്കുമ്പോൾ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാനും സ്റ്റെയിൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ് നനഞ്ഞതോ ഉണങ്ങിയതോ മണൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഓരോ രീതിക്കും അതിന്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, ഡ്രൈ പോളിഷിംഗ് നിലവിൽ വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയാണ്, കാരണം അത് വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്.
നിലവിൽ, പല നിർമ്മാണ സംഘങ്ങളും വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ പോളിഷിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കൂടുതൽ കോൺക്രീറ്റ് നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം, പ്രാരംഭ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഘട്ടത്തിനായി ഡ്രൈ പോളിഷിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉപരിതലങ്ങൾ മിനുസമാർന്നതാകുകയും നിർമ്മാതാക്കൾ ലോഹ അബ്രാസിവുകളിൽ നിന്ന് മികച്ച റെസിൻ ഉരച്ചിലുകളിലേക്ക് മാറുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ പലപ്പോഴും നനഞ്ഞ മിനുക്കലിലേക്ക് മാറുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-08-2022