ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളും

വ്യാവസായിക വജ്രങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഉരച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വജ്രത്തിന്റെ കാഠിന്യം പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതാണ്, ഇത് യഥാക്രമം ബോറോൺ കാർബൈഡ്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, കൊറണ്ടം എന്നിവയുടെ 2 മടങ്ങ്, 3 മടങ്ങ്, 4 മടങ്ങ്.ഇതിന് വളരെ കഠിനമായ വർക്ക്പീസുകൾ പൊടിക്കാൻ കഴിയും കൂടാതെ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.അതിന്റെ ചില പ്രയോഗങ്ങളും വസ്ത്രധാരണ രീതികളുംഇസഡ്-ലയൺകൂടുതലറിയാൻ നിങ്ങളെ കാണിക്കും.

QQ图片20220512142727

പ്രയോജനം

1. ഉയർന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത: സിമന്റ് കാർബൈഡ് പൊടിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ പൊടിക്കൽ കാര്യക്ഷമത സിലിക്കൺ കാർബൈഡിനേക്കാൾ പലമടങ്ങാണ്.മോശം ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രകടനത്തോടെ ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ പൊടിക്കുമ്പോൾ, ശരാശരി കാര്യക്ഷമത 5 മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുന്നു;

2. ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം: വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധംസിമന്റ് അരക്കൽ ചക്രംവളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഉരച്ചിലുകളുടെ ഉപഭോഗം വളരെ ചെറുതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ വർക്ക്പീസുകൾ പൊടിക്കുമ്പോൾ, ഗുണങ്ങൾ ഏറ്റവും പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് കാഠിന്യമുള്ള ഉരുക്ക് പൊടിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം പൊതു ഉരച്ചിലുകളേക്കാൾ 100-200 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്;ഹാർഡ് അലോയ്കൾ പൊടിക്കുമ്പോൾ, അത് പൊതുവായ ഉരച്ചിലുകളേക്കാൾ 5,000-10,000 മടങ്ങാണ്;

3. ചെറിയ അരക്കൽ ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ഗ്രൈൻഡിംഗ് താപനിലയും: ഡയമണ്ട് ഉരച്ചിലിന്റെ കണങ്ങളുടെ കാഠിന്യവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഉരച്ചിലുകൾ വളരെക്കാലം മൂർച്ചയുള്ളതായി തുടരും, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിലേക്ക് മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.റെസിൻ ബോണ്ടഡ് ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് കാർബൈഡ് പൊടിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് സാധാരണ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സിന്റെ 1/4 മുതൽ 1/5 വരെ മാത്രമാണ്.വജ്രത്തിന്റെ താപ ചാലകത വളരെ ഉയർന്നതാണ്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡിനേക്കാൾ 17.5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, കട്ടിംഗ് ചൂട് വേഗത്തിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ പൊടിക്കുന്ന താപനില കുറവാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, സിമന്റ് കാർബൈഡ് പൊടിക്കാൻ ഒരു സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിക്കുക, കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് 0.02 മിമി ആണ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് താപനില 1000 ℃ ~ 1200 ℃ വരെ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ റെസിൻ ബോണ്ടുള്ള ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ പൊടിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതേ അവസ്ഥയിൽ, താപനിലയുടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഏരിയ 400 ഡിഗ്രി മാത്രമാണ്;

4. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വർക്ക്പീസിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയും നല്ല ഉപരിതല നിലവാരവുമുണ്ട്: ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ പൊടിക്കുമ്പോൾ, ബ്ലേഡിന്റെ മുഖത്തിന്റെയും ബ്ലേഡിന്റെയും പരുക്കൻ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.വളരെ മൂർച്ചയുള്ളത്, ബ്ലേഡിന്റെ ഈട് 1 മുതൽ 3 മടങ്ങ് വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാം.ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസിന് സാധാരണയായി 0.1~0.025μm എന്ന പരുക്കൻ Ra മൂല്യമുണ്ട്, ഇത് സാധാരണ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഗ്രൈൻഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 1~2 ഗ്രേഡുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താം.

അപേക്ഷ

ഡയമണ്ട് അരക്കൽ ചക്രങ്ങൾസാധാരണ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരം ആവശ്യമുള്ളതുമായ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കളും വിലയേറിയ വസ്തുക്കളും പൊടിക്കാൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സിമന്റഡ് കാർബൈഡ്, സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ്, അഗേറ്റ്, രത്നക്കല്ലുകൾ, അർദ്ധചാലക വസ്തുക്കൾ, കല്ലുകൾ എന്നിവ പൊടിക്കുന്നതും മുറിക്കുന്നതും ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

QQ图片20220512142822

വസ്ത്രധാരണ രീതി

വജ്രത്തിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മികച്ച കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും കാരണം, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ സാധാരണയായി വസ്ത്രം ധരിക്കേണ്ടതില്ല.എന്നിരുന്നാലും, ഉപയോഗത്തിന്റെ ഒരു കാലയളവിനു ശേഷം, ചിപ്സ് തടഞ്ഞു, പ്രകടനം കുറയുന്നു, കൂടാതെ അരക്കൽ ശക്തി പോലും വലുതാണ്, പൊടിക്കുന്ന താപനില വർദ്ധിക്കുന്നു, അരക്കൽ വീൽ പൊട്ടുന്നു.അരക്കൽ വീൽ അടഞ്ഞുപോയ ശേഷം, അത് ട്രിം ചെയ്യണം.ഡ്രസ്സിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ കൊറണ്ടം വീറ്റ്സ്റ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് മൂർച്ച കൂട്ടാം.കറങ്ങുന്ന ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് പരന്ന സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ കൊറണ്ടം ഓയിൽസ്റ്റോണുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതാണ് രീതി.ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാരണം, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ കൊറണ്ടം ഓയിൽസ്റ്റോൺ പൊടിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ കൊറണ്ടം ഓയിൽസ്റ്റോൺ വജ്രത്തെ നീക്കം ചെയ്യും.ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിലെ ചിപ്പുകൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുമായി പങ്കിട്ട ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഡ്രസ്സിംഗ് രീതികൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രസക്തമായ ഉള്ളടക്കമാണ് മുകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നത്.മുകളിലെ ഉള്ളടക്കത്തിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളെ കുറിച്ച് കൂടുതൽ മനസ്സിലാക്കാനും മനസ്സിലാക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-12-2022